平面回转筛是一种常见的筛分设备，其主要特点是能够分离物料中的粗、细颗粒，同时还能确保高效率的筛分操作。然而，在平面回转筛的运行过程中，有时候会发生过度筛分现象，这种现象常常会影响筛分效果，降低筛分生产效率。本文将对过度筛分现象进行详细介绍，分析其原因，并提出相应的解决方案。

一、什么是过度筛分现象？

过度筛分现象是指平面回转筛在筛分操作过程中，细颗粒或未筛分的颗粒会在筛孔中停留较长时间，结果导致超过其本身的筛分粒度范围，从而使筛分粒度分布偏小，而筛分精度偏差较大。此外，超过筛分范围的物料也会对筛网产生磨损、粘附和堵塞等问题，这样就会影响到筛分效率。

二、过度筛分现象的原因

1、物料粘结：物料在平面回转筛上进行筛分时，由于成分的不同，物料之间会产生相互作用力，形成颗粒间的粘结，并且部分细颗粒会在筛孔上停留，直到下一次筛分开始。这样就会出现颗粒在筛孔上停留的现象，并因此导致过度筛分现象的发生。

2、筛网孔径不合适：筛网孔径和筛分物料中的最大颗粒直径有关，如果筛网孔径过大，则会导致筛屑的过度筛分，而筛网孔径过小则会导致筛筒堵塞，导致筛分效率降低。

3、筛分速度问题：平面回转筛在运行时，筛分速度是十分重要的。过快的筛分速度会使细颗粒粘在备选抵抗上，并导致过度筛分现象的发生。而相反，过慢的筛分速度会使物料堆积在震荡板上，导致筛分效率低下。

4、筛孔形状：理想的筛网孔形状应该是正方形或矩形，而一些不理想的形状（如圆形）则会导致物料在筛网上滞留时间过长，最终导致过度筛分现象的发生。

三、解决过度筛分现象的方法

为了有效地避免过度筛分现象，在平面回转筛的使用中，应该采取以下措施：

1、合理选取筛网：在选择平面回转筛时，首先要根据筛分物料的特点确定筛网孔径大小，以及筛网材质，同时还要特别注意筛网孔形状的选择，避免出现堵塞、磨损等问题。

2、控制筛分速度：平面回转筛的筛分速度与物料的滞留时间相关，对于需要精密筛分的物料，应该适当调整筛分速度，以避免筛孔和物料之间的纠缠，减少过度筛分现象的发生。

3、增加冲洗设备：在平面回转筛的上方加装冲洗装置，可以在筛分过程中对筛孔进行及时冲洗，避免筛网堵塞的情况出现，从而提升筛分效率。

4、使用辅助装置：在平面回转筛上使用辅助装置，如振动清网器或未筛颗粒的还原器，可以有效地提升筛分效率，减少过度筛分现象的发生。

5、对物料进行处理：对于一些细颗粒、粘性较大的物料，可以在筛分前先进行加工处理，如喷淋润滑、表面涂薄剂等，减少颗粒粘附在筛网上的现象，从而降低过度筛分的发生率。

综上所述，过度筛分现象是平面回转筛中常见的问题之一，但只要采取上述有效的措施，就能够避免其出现，提升筛分效率，减少筛分过程中的损失。